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今天，我們分享影響渦流凹氣浮機運行的因素，我們可以根據(jù)不同的因素找到合適的解決方案，以提高渦流凹氣浮機的運行效率。

1、絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響。
氣浮效果的好壞除了受氣浮設備性能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值有關。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機高分子的投加量對絮凝效果有顯著影響。實驗證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個適當投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護作用。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其適合的pH值。當污水的pH值超過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對氣浮分離產生相當不利的影響。因此，在運行過程中，應對進水pH值加以監(jiān)測和控制。
2、污水流量對處理效果的影響。
污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機運行時須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調整藥劑投加量才能取得好的效果。當污水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結合體破碎。當水量過大時應及時調整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統(tǒng)。
3、污水水質對渦凹氣浮機的影響。
由于工業(yè)廢水和污水中一般會含有相當比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹氣浮系統(tǒng)運行一段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使氣浮系統(tǒng)的效率降低。

以上就是小編為您講解的有關氣浮機的知識，希望今天的分享能夠幫助您。如果您還想了解更多的知識可以繼續(xù)關注小編。我們下次再見。

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